Planta de Gas Natural Comprimido

La planta de gas natural comprimido (también conocida como planta de GNC) es un conjunto completo de equipos que integra la purificación, compresión y almacenamiento de gas natural.

 

Su principio básico es purificar primero el gas natural crudo para eliminar las impurezas nocivas y luego utilizar compresores multi-etapas para aumentar la presión a 20-25 MPa, convirtiéndolo en gas de alta presión que puede almacenarse en cilindros o tanques.

 

Puede producir GNC de alta-calidad de manera estable y es uno de los equipos principales para la utilización de gas natural en sistemas de transporte y energía distribuida.

El proceso de trabajo de una planta de GNC se puede resumir en cinco pasos principales: pretratamiento del gas crudo → compresión → deshidratación y desulfuración → almacenamiento → salida del producto

Hoy en día, a medida que la aplicación de energía limpia se generaliza cada vez más, el diseño de ingeniería refinado es crucial para lograr una producción eficiente y segura de plantas de gas natural comprimido. Hemos establecido un equipo de ingeniería profesional con más de 25 años de experiencia técnica en el campo de la compresión de gas natural, dominando completamente importantes estándares y especificaciones nacionales e internacionales como ISO, API, ASME y EN. Con base en las características del gas crudo (incluida la proporción de metano y la composición de impurezas) y los entornos de aplicación (por ejemplo, reabastecimiento de combustible de vehículos o suministro de gas industrial) de diferentes proyectos, brindamos soluciones de diseño personalizadas. Nos enfocamos en optimizar la configuración de la etapa del compresor, la eficiencia del intercooler y la coordinación del sistema de purificación, lo que puede reducir el consumo de energía entre un 5% y un 8% en comparación con los esquemas convencionales. Siempre nos adherimos al concepto de personalización para garantizar que cada planta cumpla con precisión con sus requisitos operativos únicos.

A lo largo del ciclo completo del proyecto, desde la planificación hasta la puesta en servicio, nuestra empresa implementa plenamente los estándares del Sistema de Gestión de Calidad ISO9001 y el Sistema de Gestión Ambiental ISO14001. En la fase de diseño del proceso, utilizamos software profesional como Aspen HYSYS para la simulación del sistema del compresor para garantizar la estabilidad de su presión operativa. Todos los equipos clave, incluidos compresores, válvulas de alta-presión y pozos de almacenamiento de gas, se someten a inspecciones por parte de instituciones externas-independientes para garantizar el cumplimiento de los requisitos de especificación de equipos a presión, como ASME BPVC Sección VIII. Las operaciones de soldadura de tuberías de alta-presión implementan estrictamente procedimientos de proceso certificados, combinados con métodos de prueba no-destructivos, como pruebas ultrasónicas (UT) y pruebas de penetrantes (PT), lo que garantiza de manera efectiva la confiabilidad del sellado de las juntas. Se realiza una prueba de estabilidad continua de 72 horas antes de completar el proyecto para verificar completamente el rendimiento del dispositivo en términos de flujo de procesamiento, presión del sistema y pureza del gas. Este conjunto completo de procesos estandarizados proporciona una sólida garantía de confiabilidad de la calidad del proyecto y la puntualidad de la entrega.

La calidad del producto es la base fundamental para garantizar el suministro seguro y estable de GNC. Cada planta implementa estrictos estándares de control de calidad: el sistema del compresor está equipado con múltiples protecciones contra sobrecarga y monitoreo de temperatura en tiempo real-para garantizar un funcionamiento continuo y confiable; las unidades de almacenamiento de gas de alta-presión se fabrican estrictamente de acuerdo con las especificaciones GB 150 o ASME con una vida útil de no menos de 20 años; El dispositivo de purificación de gas garantiza que el GNC producido cumpla plenamente con los requisitos de las normas nacionales como GB 18047, y la tasa de calificación del producto siempre se mantiene en un 100%. El tiempo medio de funcionamiento-libre de problemas de todo el conjunto de equipos supera las 8000 horas, lo que proporciona un sólido soporte para un funcionamiento eficiente-a largo plazo.

Para garantizar el suministro continuo y estable de GNC, es fundamental un servicio posventa-de alta calidad-. Después de recibir una solicitud de servicio del usuario, nuestro equipo de soporte técnico activará inmediatamente un mecanismo de respuesta 24 horas al día, 7 días a la semana y prometerá brindar una respuesta inicial dentro de las 8 horas a través de llamadas telefónicas, correos electrónicos o encuestas en el sitio. Para problemas que se pueden resolver de forma remota, como el ajuste de presión y el diagnóstico de alarmas, garantizamos ayudar a completar la operación dentro de las 24 horas; En caso de fallas mecánicas que requieran resolución-in situ, los ingenieros pueden enviarse a ubicaciones nacionales en un plazo de 48 horas y a ubicaciones internacionales en un plazo de 72 horas. Además, brindamos servicios de mantenimiento planificado que incluyen reemplazo de aceite de compresor y limpieza de filtros para extender efectivamente la vida útil del equipo.

Nuestras plantas de gas natural comprimido han demostrado una excelente confiabilidad y eficiencia operativa en aplicaciones industriales a gran-escala y han sido reconocidas por muchas empresas líderes en las industrias de energía y transporte, incluidas compañías de renombre internacional como PetroChina, Sinopec, Gazprom y compañías de combustibles de energía limpia.

En términos de métodos de cooperación, no solo brindamos una solución de entrega llave en mano de proceso completo-que incluye diseño, instalación y puesta en servicio, sino que también ofrecemos modelos flexibles como arrendamiento de equipos o acuerdos de suministro de gas (somos responsables de la operación de la planta y suministramos GNC a los clientes) de acuerdo con las necesidades reales de los clientes, ayudándolos a elegir el plan de inversión más adecuado para sus propias situaciones.

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