Planta de nitrógeno PSA montada sobre patines

SINNA GAS se especializa en el diseño y fabricación de plantas de nitrógeno PSA montadas sobre patines de alto-rendimiento para clientes de todo el mundo. Diseñados con tecnología avanzada de adsorción por cambio de presión (PSA), nuestros sistemas proporcionan una fuente continua, confiable y rentable-de nitrógeno directamente en el punto de uso.

El sistema completo de generación de nitrógeno está pre-ensamblado, probado y montado en una plataforma de acero compacta antes del envío, lo que reduce significativamente el tiempo de instalación y los costos de puesta en servicio. En comparación con los cilindros de nitrógeno tradicionales o el suministro de nitrógeno líquido, una planta de nitrógeno PSA montada sobre patines-ofrece costos operativos más bajos, mayor seguridad del suministro y ahorros a largo-plazo.

Ya sea que opere en petróleo y gas, corte por láser, envasado de alimentos, electrónica, productos farmacéuticos, productos químicos o metalurgia, SINNA GAS puede proporcionar una solución de generación de nitrógeno personalizada y adaptada a los requisitos de su proceso.

Diseño montado-totalmente sobre patines
Todo el sistema se ensambla y prueba en fábrica antes de la entrega, lo que garantiza una instalación rápida y un funcionamiento confiable.
Los beneficios incluyen:

• Instalación plug-y-play
• Preparación reducida del sitio
• Menores costos de instalación
• Fácil transporte y reubicación.
• Huella compacta

Alta pureza del nitrógeno
Nuestras plantas de nitrógeno PSA pueden producir niveles de pureza de nitrógeno del 95% al ​​99,999%, cumpliendo con los requisitos de una amplia gama de aplicaciones industriales.
Opciones de pureza disponibles:

• 95%
• 98%
• 99%
• 99.5%
• 99.9%
• 99.99%
• 99.999%

Operación continua 24 horas al día, 7 días a la semana
El proceso PSA de doble-torre permite la producción continua de nitrógeno sin interrupciones.
Las ventajas incluyen:

• Pureza estable del nitrógeno
• Operación automática
• Bajos requisitos de mantenimiento
• Alta confiabilidad del sistema

Sistema de control inteligente PLC
Cada planta está equipada con un avanzado sistema de control PLC que incluye:

• HMI con pantalla táctil
• Arranque y parada automáticos
• Monitoreo de pureza en tiempo real-
• Monitoreo de presión
• Monitoreo de flujo
• Gestión de alarmas
• Registro de datos históricos
• Capacidad de comunicación remota

Ahorros de costos significativos
Al generar nitrógeno en-el sitio, los usuarios pueden eliminar:

• Tarifas de alquiler de cilindros
• Gastos de transporte
• Interrupciones de suministro
• Costos de almacenamiento y manipulación.

En el caso de instalaciones con un consumo continuo de nitrógeno, la recuperación de la inversión suele lograrse en un período relativamente corto.

El proceso comienza cuando el aire comprimido ingresa al sistema de tratamiento de aire, donde se eliminan la humedad, el aceite y las partículas sólidas.

Luego, el aire comprimido purificado fluye hacia torres de adsorción llenas de tamiz molecular de carbono (CMS) de alta-calidad. Las moléculas de oxígeno se absorben selectivamente mientras que el nitrógeno las atraviesa y se recoge como producto gaseoso.

Mientras una torre de adsorción produce nitrógeno, la segunda torre se regenera. Este ciclo alterno asegura un suministro continuo de nitrógeno sin interrupción.

El nitrógeno generado se almacena en un tanque intermedio y se suministra directamente al proceso de producción.

Las especificaciones personalizadas están disponibles a pedido.

Fabricante profesional
SINNA GAS se centra en sistemas de generación de gas industrial y ofrece soluciones personalizadas de generación de nitrógeno para clientes de todo el mundo.

Ingeniería personalizada
Cada proyecto está diseñado de acuerdo a:

• Requisitos de pureza del nitrógeno
• Requisitos de caudal
• Presión de funcionamiento
• Condiciones ambientales
• Estándares de la industria

Estricto control de calidad
Cada planta de nitrógeno montada sobre patines se somete a pruebas exhaustivas antes del envío, que incluyen:

• Prueba de presión
• Prueba de fugas
• Pruebas funcionales
• Inspección eléctrica
• Verificación de la pureza del nitrógeno
• Prueba de aceptación de fábrica (FAT)

Componentes confiables
Utilizamos componentes de alta-calidad para garantizar una larga vida útil, un funcionamiento estable y bajos costes de mantenimiento.

Soporte técnico global

Nuestro experimentado equipo de ingeniería proporciona:

• Puesta en marcha remota
• Asistencia técnica en línea
• Formación de operadores
• Soporte de repuestos
• Servicio postventa-a largo plazo-

En SINNA GAS, la calidad está integrada en cada etapa de la producción.

Desde el diseño de ingeniería y la selección de componentes hasta el montaje y las pruebas finales, cada sistema de generación de nitrógeno se fabrica según estrictos procedimientos de control de calidad.

Antes de la entrega, cada planta se somete a una verificación completa del rendimiento para garantizar:

• Pureza estable del nitrógeno
• Operación confiable
• Cumplimiento de seguridad
• Rendimiento-a largo plazo

Nuestro objetivo es proporcionar a los clientes sistemas confiables de generación de nitrógeno que brinden un valor constante durante toda su vida útil.

Para cumplir con los diferentes requisitos del proyecto, SINNA GAS ofrece una gama de configuraciones opcionales:

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